大鋼棒表面淬火爐

【輸送輥道】輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉，一邊勻速前進，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
【溫度閉環控制】加熱及淬火均采用美國雷泰紅外測溫儀并與西門子PLC組成閉環控制系統。

河北遠拓機電是國內專業研制生產大鋼棒表面淬火爐的廠家，遠拓不斷創新，在全國推出新一代產品，自成立以來多次憑借專業的技術、完善的服務贏得行業靠前的位置。



大鋼棒表面淬火爐主要技術參數：
1、供電系統：風冷IGBT新型節能感應加熱電源
2、每小時產量0.5-3.5噸，適用范圍ø20-ø180mm。
3、輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉，一邊勻速前進，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
4、輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。
5、溫度閉環控制：加熱及淬火均采用美國雷泰紅外測溫儀閉環控制系統，精確控溫。
6、工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
7、能量轉換：采用加熱+淬火方式，噸耗電280～320度。
8、淬火熱處理設備人界面PLC全自動智能化控制系統，“一鍵啟動”生產無憂。
 
大鋼棒表面淬火爐機械系統工作過程：  
天車吊料→儲料平臺→自動續料機構→進料輥道系統→淬火感應加熱系統→紅外線測溫裝置→出料輥道→噴淋淬火系統→淬火完成→出料輥道→涼料機構→收料架


 
大鋼棒表面淬火爐功能特點：
配方管理功能：
專業的配方管理系統，輸入待生產的鋼種、直徑、長度等參數后，自動調用相關參數，不用再手動記錄、查閱、輸入各種工件所需的參數值。

歷史曲線功能：
可追溯的工藝歷史曲線（ 工控機系統標配），形象、準確的再現單支產品的處理溫度趨勢圖。高達1T 的容量儲存空間，永久保存數十年內的所有產品工藝記錄。

歷史記錄：
可追溯的工藝數據表格，可以在每支產品上取出多組采樣點， 準確的再現單支產品各段的處理溫度值。觸摸屏系統中可儲存約3 萬條工藝記錄， 可以U盤或者網絡備份； 工控機系統中則完全不受儲存空間限制，永久保存數十年內的所有產品工藝記錄。