案例介紹
建設方：福建省三鋼（集團）有限責任公司
承建方：河北遠拓機電設備制造有限公司
建設地址：福建


福建用戶的這套鋼坯加熱設備是2017年8月正式投入生產的，到現在已經兩年時間了。整條生產線中各設備之間級別配置合理、運行流暢，產能穩定，深受該用戶喜愛。
 鋼坯加熱設備節能效益分析：
1、原加熱爐加熱鋼坯工藝煤耗為80千克/噸鋼（發熱值6400千卡/千克），折合72千克標準煤；技改后工藝能耗為每噸鋼耗電38千瓦小時，折合13.3千克標準煤；
2、軋鋼廠年預計產鋼材60萬噸計，則年節約標準煤為：（72-13.3）÷1000×600000噸=35220噸標準煤。

3、節能原理：
鋼坯從連鑄機拉出后，表面有750～850的溫度，內部溫度甚至高達950～1000℃,而感應加熱的基本原理之一集膚效應，就是熱能是由表面加熱逐步向內傳導，事實上，鋼坯內部三分之一不需要提溫的，依據不同鋼坯截面尺寸，選擇不同的頻率，即可得到較好加熱效率。
4、節能點：
a)感應加熱的高能源利用率可高達65～75%，而傳統蓄加熱爐僅為25～30%。
b)感應加熱鋼坯表面氧化僅為0.5%，而蓄熱爐可達1.5～2%。


福建三鋼定制連鑄坯補溫爐配置有哪些？
智能串聯感應加熱電源、爐架（含水路、電路、水冷輸送輥道）、電容器柜組、感應加熱爐體、連接導線/銅排（電源到爐體）、紅外測溫系統 、遠程操作操作臺（PLC控制）。


用戶評價：
選擇遠拓機電就是靠譜，自從我的這條生產線安裝上，每天都能有非常不錯的收益進賬。使用這條生產線的兩年時間，基本沒有出現故障，停機時間短，運行時還能保持高效、高產，環保達標，真的非常讓我滿意。期待下次與遠拓機電廠家的合作！