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      表面淬火的目的是什么?常用的淬火方法有哪些?
      來源:感應加熱  日期:2019-04-30 16:08:11  人氣:

      表面淬火的目的是使工件表層得到強化,使它具有較高的強度,硬度,耐磨性及疲勞極限,而心部為了能承受沖擊載荷的作用,仍應保持足夠的塑性與韌性。常用的表面淬火方法有:1、感應加熱表面淬火;2、火焰加熱表面淬火。

      感應加熱表面淬火
      是把工件放入有空心銅管繞成的感應器(線圈)內,當線圈通入交變電流后,立即產生交變磁場,在工件內形成“渦流”,表層迅速被加熱到淬火溫度時而心部仍接近室溫,在立即噴水冷卻后,就達到表面淬火的目的。
       
      火焰加熱表面淬火是以高溫火焰為熱源的一種表面淬火法。將工件快速加熱到淬火溫度,在隨后噴水冷卻后,獲得所需的表層硬度和淬硬層硬度。
       
      感應加熱表面淬火與火焰加熱淬火相比較有如下特點:
      1)感應加熱速度極快,只要幾秒到幾十秒的時間就可以把工件加熱至淬火溫度,:而且淬火加熱溫度高(AC3以上80~150℃)。
      2)因加熱時間短,奧氏體晶粒細小而均勻,淬火后可在表面層獲得極細馬氏體,使工件表面層較一般淬火硬度高2~3HRC,且脆性較低。
      3)感應加熱表面淬火后,淬硬層中存在很大殘余壓應力,有效地提高了工件的疲勞強,且變形小,不易氧化與脫碳。
      4)生產率高,便于機械化、自動化,適宜于大批量生產。
      但感應加熱設備比火焰加熱淬火費用較貴,維修調整比較困難,形狀復雜的線圈不易制造
      表面淬火前應采用退火或正火預先熱處理。
       
      以上是河北遠拓機電廠根據近20年的生產實踐經驗為您整理的關于表面淬火處理工藝的相關知識,希望能夠為您帶來幫助,想要了解更多關于金屬熱處理的相關資訊,請撥打我司的服務熱線,專業的技術工程師為您帶來幫助。

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